Нефтегазовая промышленность

В нефтегазовом комплексе оборудование делится на динамическое и статическое.
При мониторинге состояния динамического оборудования система прогностики ПРАНА выполняет непрерывных мониторинг технического состояния динамического оборудования взрывопожароопасных производств и обеспечивает прогноз его состояния, надежную и безопасную эксплуатацию.
Система прогностики ПРАНА заблаговременно выявляет следующие типы дефектов и отклонений в работе динамического оборудования:
Неисправности узлов (машин):
  • подшипниковых узлов (недостаток смазки, перекос, ослабление, повреждения наружного кольца, повреждения внутреннего кольца, повреждения тел качения, повреждения сепаратора);
  • сопряжений (нарушение центровки валов, дефекты муфты, дефекты зубчатой передачи, нарушение крепления к фундаменту и присоединённым конструкциям, повреждения торцевых уплотнений);
  • ротора (дисбаланс, биение, дефекты рабочего колеса, срез вала, осевой сдвиг);
  • поршневых компрессоров (клапанов, кривошипно-шатунной группы, коренных подшипников, цилиндропоршневой группы, заброс конденсата).
Неисправности разной физической природы:
  • гидрогазодинамические (кавитация, гидроудар, прохват воздуха, помпаж/предпомпажное состояние);
  • электрические (перегрузка по току, перекос фаз, дефекты статора, дефекты ротора);
  • температурные (перегрев, неравномерность нагрева).
Для статического оборудования система прогностики ПРАНА выполняет непрерывных мониторинг технического состояния оборудования опасных производственных объектов, таких как:
  • сосуды, работающие под давлением;
  • теплообменники;
  • коксовые камеры;
  • реакторы;
  • трубопроводы;
  • шаровые резервуары;
  • вертикальные стальные резервуары.
Мониторинг выполняется по данным акустической эмиссии, давления, температуры, вибрации, напряженно-деформационного состояния. При мониторинге статического оборудования выявляются наиболее опасные дефекты, такие как: усталостные трещины, сероводородное растрескивание, расслоение металла, очаги активной коррозии, утечки. Мониторинг в эксплуатационном режиме позволяет выявить зависимости влияния технологического процесса на образование дефектов. Это позволяет предупредить развитие аварийных ситуаций.
Газовые турбины
Газовые турбины
 
Газодожимные компрессорные станции
Газодожимные компрессорные станции
 
Котлы
Котлы
 
Газопоршневые агрегаты
Газопоршневые агрегаты
 
Насосы
Насосы
 
Реакторы химические
Реакторы химические
 
Колонны
Колонны
 
Компрессоры для перекачки газов
Компрессоры для перекачки газов
 
Дизельные двигатели и генераторы
Дизельные двигатели и генераторы
 
Редукторы и передаточные механизмы
Редукторы и передаточные механизмы
 
Электродвигатели
Электродвигатели
 
Холодильные установки
Холодильные установки
 
Сделайте первый шаг в цифровую экономику
Оставьте свой телефон, и наш специалист свяжется с вами для консультации
Ваш номер телефона *

© ПРАНА — система прогностики и удаленного мониторинга, 2019

109240, Россия, Москва,
ул. Николоямская, 15