Архитектура системы

MVSM-ядро (multivariate vector statistical model) необходимо для создания и проигрывания многомерных моделей состояния оборудования – цифровых образов, которые описывают, как оборудование работает в рамках контрольного периода и в реальном времени.

Проигрывание моделей по фактическим эксплуатационным данным даёт возможность выявлять отклоняющиеся параметры в работе промышленного оборудования с крайне высокой чувствительностью – даже если они еще не влияют на состояние установки, а значит, не фиксируются традиционными системами управления и мониторинга.

Аналитический сервер располагается в Ситуационном центре АО "РДС". На его мощностях работает ПО серверной части системы ПРАНА, которая включает в себя систему хранения и управления базами данных, аналитический аппарат, а также сервер для клиентских приложений.

В Ситуационном центр РОТЕК работают эксперты с годами практического и академического опыта в области энергетического машиностроения. Подробнее о команде ПРАНА.

Система ПРАНА предоставляет доступ к данным аналитики и исходным архивам данных через клиентский веб-интерфейс и мобильные приложения. При организации корпоративного ситуационного центра возможна установка тонких клиентов с их максимальной адаптацией под конкретные применения.

За годы работы система ПРАНА накопила в своих архивах более 5,5 ТБ технологических данных. Они включают в себя как показания датчиков, так и результаты автоматической аналитики. Поток технологических тегов размечен по релевантности к неполадкам и отклонениям в работе оборудования. Это позволяет нам обучать нейронные сети и другие алгоритмы машинного интеллекта. Первые результаты подтверждают эффективность такого подхода – обученная нами нейронная сеть автоматически определяет наиболее распространенные дефекты в работе газовой турбины.

Дополнительные прикладные модули автоматизируют работу экспертов. Например, модуль для 3D-визуализации тепловых полей показывает распределение температур на выходе из газовой турбины – по изменению этого рисунка эксперт может судить о состоянии компрессора и горячего тракта газовой турбины. Другие применения модулей – автоматический расчет остаточного ресурса оборудования с учетом пусков и остановов, расчет периодов промывки компрессора, автоматическое обновление цифровых моделей оборудования после ремонта или обслуживания.

В системе прогностики ПРАНА реализован функционал создания интеллектуальных архивов о работе оборудования – запись тегов технологических данных автоматически размечается выявленными отклонениями и дополняется результатами работы экспертов. Созданный в итоге архив используется для тренировки нейронных сетей и других алгоритмов машинного обучения. Пользователь в любой момент может получить удалённый доступ к исходным данным и результатам детального анализа.

Локальный сервер необходим для сбора и первичной обработки технологических данных оборудования. Он устанавливается на производственном объекте, подключается к системе АСУ ТП и другим возможным интерфейсам. Локальный сервер устанавливает защищенное VPN-соединение с сервером Ситуационного центра, а также включает в себя маршрутизатор «Дата Диод». Он гарантирует безопасную передачу данных и недоступность внутренней сети предприятия извне.