Выступление Михаила Лифшица на конференции «Индустриальный интернет для энергетики»

Опыт цифровой трансформации генерирующих компаний России активно транслируется в добывающие и перерабатывающие предприятия: системы удаленного мониторинга и прогнозирования состояния оборудования занимают свое место в нефтегазовой отрасли.

С каждым годом становится сложнее игнорировать смену технологического уклада производств. Цифровая трансформация в той или иной мере охватывает основные инфраструктурные объекты, распространяясь на многие отрасли. Компании активно внедряют цифровой инструментарий, который позволяет повысить эффективность производства, просчитать возможные риски, четко спланировать ремонтные кампании и оптимизировать логистику. Один из таких инструментов — системы предиктивной аналитики и удаленного мониторинга. В энергетике отраслевым стандартом стала «ПРАНА», которую «РОТЕК» — компания-производитель системы — успешно адаптировал под потребности нефтегазодобывающей отрасли.

Несмотря на то, что топливно-энергетический комплекс является достаточно консервативной отраслью, цифровая трансформация не обошла его стороной. Крупные игроки уже заявляют об экономических эффектах, при этом эксперты уверены, что в ближайшие десять лет общие бюджеты на цифровизацию могут достигнуть сотен миллиардов рублей.

Технологии промышленной прогнозной (предиктивной) аналитики, набирают популярность. Новые подходы к обработке данных уже сейчас помогают повысить безопасность, снизить операционные расходы и улучшить статистику технических отказов предприятий в разных отраслях. О том, как работает прогнозная аналитика, каковы границы ее применения и потенциал развития, ComNews рассказал директор департамента разработки ПО проекта "Прана" АО "РОТЕК" Игорь Трудоношин.

Программно-аппаратный комплекс предиктивной аналитики и удаленного мониторинга ПРАНА получил очередное обновление операционной системы.

Температура в горячей зоне энергетической газовой турбины превышает 1200 градусов Цельсия. Одна из сложнейших задач – контроль состояния внутренней поверхности камеры сгорания и других компонентов горячего тракта – долгое время относилась к разряду нерешаемых. А оценка их состояния производилась только во время планового ремонта турбины инструментальным и визуальным контролем.

Промышленный холдинг АО «РОТЕК» и Group-IB, один из ведущих разработчиков решений для детектирования и предотвращения кибератак, заключили соглашение о сотрудничестве для обеспечения технологической и кибербезопасности объектов критической инфраструктуры. Соглашение было подписано на промышленной выставке «Иннопром-2021» и позволит АСУ и ИБ специалистам предприятий наблюдать и заблаговременно принимать меры по предотвращению инцидентов, вызванных как эксплуатационным износом оборудования, так и вследствие кибератак.

Кульман, циркуль и готовальня — предметы, которые многие из нас использовали на школьных уроках, — в реальности давно ушли в прошлое вместе с «бумажным» проектированием. Уже в 90-е чертежи создавались в компьютерных программах, в нулевых их сменили 3D-модели, а сейчас в истории цифрового моделирования наступает новый этап — виртуальные прототипы начинают «жить» вместе со своими реальными двойниками.

Промышленный интернет начинается с внедрения систем, основанных на взаимном проникновении информационных технологий и средств автоматизации технологического оборудования, каковыми являются системы удаленного мониторинга и диагностики. Один из методов контроля состояния оборудования — его непрерывный мониторинг, служащий необходимым условием перехода на систему обслуживания по техническому состоянию.